পিসিবি বোর্ড পরিদর্শন করার উদ্দেশ্য হল পিসিবি বোর্ডের ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করা এবং সেগুলি মেরামত করা, সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদন মান নিশ্চিত করা এবং পণ্য যোগ্যতার হার উন্নত করা। বর্তমানে,পিসিবি বোর্ড পরিদর্শন পদ্ধতি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বৈদ্যুতিক পরীক্ষার পদ্ধতি এবং চাক্ষুষ পরীক্ষার পদ্ধতি।

নিম্নলিখিত হিসাবে 7 টি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পিসিবি সনাক্তকরণ পদ্ধতিঃ

1. ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

পিসিবিগুলির পরীক্ষার ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সর্বাধিক ঐতিহ্যবাহী পরিদর্শন পদ্ধতি। এটিতে কম প্রাথমিক ব্যয় এবং কোনও পরীক্ষার ফিক্সচার নেই।একটি লুপ বা ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করে PCB বোর্ডটি যোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং কখন সংশোধন অপারেশন প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুনম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশনের অসুবিধাগুলি হল স্বতন্ত্র মানব ত্রুটি, উচ্চ দীর্ঘমেয়াদী ব্যয়, বিচ্ছিন্ন ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং তথ্য সংগ্রহের অসুবিধা।পিসিবি উৎপাদনের বৃদ্ধি এবং পিসিবিতে তারের দূরত্ব এবং উপাদান আকারের সংকোচনের সাথে সাথে, ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পদ্ধতি ক্রমবর্ধমান অকার্যকর হয়ে উঠছে।

2. মাত্রা পরিদর্শন

একটি দ্বি-মাত্রিক ইমেজ পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন গর্তের অবস্থান, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ, তার অবস্থান এবং অন্যান্য মাত্রা পরিমাপ করতে।যোগাযোগের পরিমাপ সহজেই বিকৃত হতে পারে২ ডি ইমেজ পরিমাপ যন্ত্রটি সর্বোত্তম উচ্চ-নির্ভুলতা মাত্রিক পরিমাপ যন্ত্র হয়ে উঠেছে।ইমেজ পরিমাপ যন্ত্র প্রোগ্রামিং পরে স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ উপলব্ধি করতে পারেনএটি শুধুমাত্র উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা আছে না, কিন্তু ব্যাপকভাবে পরিমাপ সময় সংক্ষিপ্ত এবং পরিমাপ দক্ষতা উন্নত।

3অনলাইন পরীক্ষা

বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে, যেমন বেড অফ ইগল টেস্টার এবং ফ্লাইং প্রোড টেস্টার।উত্পাদন ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং অ্যানালগ ডিজিটাল এবং মিশ্র সংকেত উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন যাতে তারা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করেপ্রধান সুবিধাগুলি হল বোর্ড প্রতি পরীক্ষার কম খরচ, শক্তিশালী ডিজিটাল এবং কার্যকরী পরীক্ষার ক্ষমতা, দ্রুত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ সংক্ষিপ্ত এবং খোলা পরীক্ষা, প্রোগ্রামযোগ্য ফার্মওয়্যার, উচ্চ ত্রুটি কভারেজ,এবং প্রোগ্রামিংয়ের সহজতাপ্রধান অসুবিধাগুলি হ'ল পরীক্ষার ফিক্সচার, প্রোগ্রামিং এবং ডিবাগিংয়ের সময়, উচ্চ ফিক্সচার উত্পাদন ব্যয় এবং ব্যবহারে অসুবিধা।

4. কার্যকরী সিস্টেম পরীক্ষা

ফাংশনাল টেস্টিং হল প্রাচীনতম স্বয়ংক্রিয় টেস্টিং নীতি।এটি সার্কিট বোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মধ্যম পর্যায়ে এবং উত্পাদন লাইনের শেষে বিশেষ পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে সার্কিট বোর্ডের কার্যকরী মডিউলগুলির একটি বিস্তৃত পরীক্ষা. কার্যকরী সিস্টেম পরীক্ষা একটি নির্দিষ্ট বোর্ড বা একটি নির্দিষ্ট ইউনিট উপর ভিত্তি করে এবং বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে। চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা, সর্বশেষতম শারীরিক মডেল এবং স্ট্যাক পরীক্ষা আছে।ফাংশনাল টেস্টিং সাধারণত প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য গভীর তথ্য প্রদান করে না, তবে এর পরিবর্তে বিশেষ সরঞ্জাম এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োজন। কারণ কার্যকরী পরীক্ষার প্রোগ্রামগুলি লেখা খুব জটিল, এটি বেশিরভাগ সার্কিট বোর্ড উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত নয়।

5লেজার সনাক্তকরণ সিস্টেম

লেজার পরিদর্শনটি মুদ্রিত বোর্ডটি স্ক্যান করতে, সমস্ত পরিমাপের ডেটা সংগ্রহ করতে এবং প্রকৃত পরিমাপের মানটি পূর্বনির্ধারিত যোগ্যতার সীমা মানের সাথে তুলনা করতে একটি লেজার বিম ব্যবহার করে।এটি পিসিবি পরীক্ষার প্রযুক্তির সর্বশেষ উন্নয়ন।, যা খালি বোর্ডে প্রমাণিত হয়েছে এবং সমাবেশ বোর্ড পরীক্ষার জন্য বিবেচনা করা হচ্ছে। প্রধান সুবিধাগুলি দ্রুত আউটপুট, কোন ফিক্সচার এবং অবাধ ভিজ্যুয়াল অ্যাক্সেস;অসুবিধাগুলি হ'ল উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের সমস্যা.

6অটোমেটিক এক্স-রে পরিদর্শন

স্বয়ংক্রিয় এক্স-রে পরিদর্শন প্রধানত অতি সূক্ষ্ম পিচ এবং অতি উচ্চ ঘনত্ব সার্কিট বোর্ড, সেইসাথে সেতু, অনুপস্থিত চিপ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়,সজ্জা প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্বল সারিবদ্ধতা এবং অন্যান্য ত্রুটিসনাক্তকরণ নীতিটি হ'ল পরীক্ষার অংশগুলি পরীক্ষা করতে এবং ত্রুটিগুলি সন্ধান করতে বিভিন্ন উপকরণগুলির এক্স-রে শোষণের হারের পার্থক্য ব্যবহার করা।টমোগ্রাফি এছাড়াও আইসি চিপ অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বল গ্রিড অ্যারে এবং solder ball bonding গুণমান পরীক্ষা করার একমাত্র উপায়এর প্রধান সুবিধা হল ফিক্সচারগুলির খরচ ছাড়াই BGA লেদারের গুণমান এবং এমবেডেড উপাদানগুলি পরিদর্শন করার ক্ষমতা।

7স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন

স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন, যা স্বয়ংক্রিয় চাক্ষুষ পরিদর্শন নামেও পরিচিত, এটি উত্পাদন ত্রুটি সনাক্তকরণের তুলনামূলকভাবে নতুন পদ্ধতি।এটি অপটিক্যাল নীতির উপর ভিত্তি করে এবং ব্যাপকভাবে চিত্র বিশ্লেষণ ব্যবহার করে, কম্পিউটার এবং অটোমেটিক কন্ট্রোল টেকনোলজি উৎপাদনে দেখা যায় এমন ত্রুটি সনাক্ত এবং মোকাবেলা করার জন্য।এওআই প্রায়শই বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণ বা কার্যকরী পরীক্ষার পাস রেট উন্নত করার জন্য রিফ্লো এবং বৈদ্যুতিক পরীক্ষার আগে এবং পরে ব্যবহৃত হয়এই সময়ে, ত্রুটি সংশোধন করার খরচ চূড়ান্ত পরীক্ষার পরে খরচ তুলনায় অনেক কম, সাধারণত দশগুণেরও বেশি।